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地板漆可以逃脱鱼尾纹,但不能逃脱花斑纹“ ldquo”,这是魔鬼爪的原因

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-16 0:41:57 * 浏览: 0
工厂地面漆具有漂亮的表面涂层,高清洁度,高耐磨性和高负荷。最重要的是装饰效果,因为人类的视觉反应就是表面颜色和表面效果。自流平地坪涂料的质量缺陷是:收缩,杂色,花纹,色差,浮色,变色,开底,咬伤,增白,涂刷,磨砂,脱落,发粘,油腻,橘皮等。质量问题。以下是所有自流平地板项目的表面质量缺陷的形式:1.工厂地板涂料的施工地板上的收缩孔:涂料的表面张力与基材的表面张力高度相关,涂料的流动性或流平性很差,并且基材表面的油或水,涂料中的消泡剂过多通常会导致收缩。 2.工厂地板漆施工地板上的污点:彩色涂料中的颜料分散不均匀,色浆未充分混合,分散剂量不准确,稀料溶解性差造成污点。 3,工厂地板漆施工表面的漆面花纹:原因与花斑大致相同,但由于流平和一些施工方法上的差异而形成不同的形状。 4,工厂地坪漆施工表面涂料色差:批间色调不均匀,涂料厚度不均匀,涂料涂装时间差大,易形成色差。 5.工厂地面涂料建筑表面的浮色:浮色是由具有高密度相关性和溶解性差异的颜料配制的彩色涂料。在上层和下层很容易产生不同的颜色。颜料分散不足和流平性差通常会导致这种情况。种现象。环氧自流平地板表面渗色:底层包含耐溶剂性差的有机颜料,这些颜料会被面漆溶剂溶解并渗透。 6.工厂地面油漆施工表面的变色:固化剂选择不当,颜料浆的均匀研磨,以及不正确的颜料选择。 7,工厂地板油漆建筑地板裸露地板:所用油漆的遮盖力差,使用前容易沉降的颜料不会被搅拌或搅拌不足,油漆太稀而喷涂太稀,基层的反差油漆太大,容易造成外露底部缺陷。 8,在工厂地面涂料的施工表面上咬伤底部:咬伤底部是指涂料中的溶剂导致喷涂时在上层涂膜上时底层会严重膨胀和起皱并分离的现象。主要原因是在底层完全干燥之前就进行了涂布,底层的固化量不足,并且喷涂的喷涂层太厚。这些因素将导致底部咬合现象。 9,工厂地面油漆施工表面发白:工作环境温度过高,溶剂挥发太快,被涂物表面温度过低或环境温度过低,物料中水分或底面超过标准。 (此图片来自互联网,如有侵权,请联系删除。)10.自流平地板表面涂漆和绘制:涂料粘度太高,雾化差,稀薄材料的溶解性差,太高固体,固化剂选择不当。如果速度太快,很容易形成拉拔现象。 11,工厂地面涂料的哑光涂料:树脂含量太低,涂料细度不合格,溶剂差,底层太粗糙,环境条件差。 12,工厂地板油漆建筑涂料的剥落:表面处理不当,底材表面太光滑,涂装间隔太长,重涂时表面未经处理。 13.在工厂地面涂料的建筑表面上涂油:固化剂选择不当,溶剂或软化剂的沸点过高以及添加比例不正确。环氧自流平地板涂料起泡:发泡是涂料干燥过程中涂膜留下的痕迹之一漆膜,捕获在漆膜中的气体或反应产生的气体,或内部溶剂挥发而产生穿透针孔,气泡没有穿透。溶剂的缓慢蒸发,表面层的快速干燥,涂层的粘度太高,固化量过多,强烈搅拌以及在刷牙时工具移动力的过快都是起泡的原因。 14.橘皮:溶剂型涂料中的溶剂挥发不均匀,多孔表面溶剂的毛细作用被吸收到孔隙中,涂膜的厚度不均匀,物料反应速率的相关性太大,涂料粘度过大,施工方法不当,中间涂料不均匀,施工现场环境温度过高或风速过快均引起桔皮。 15,发粘:局部未固化混合不均匀,固化剂不良或配料比例不合适,环境温度低无法完全固化。开裂:树脂含量太低,填料未均匀分散,施工方法不当引起局部应力集中。颗粒:涂料细度不合格,工作环境多尘,稀释前填充的涂料未充分搅拌,中间涂层表面未适当处理或未清洁,这些都可能导致涂层颗粒。 16.云纹:主要由水引起,例如树脂,固化剂,填料,与水混合的颜料,环境湿度等。 17,鱼鳞:原因与橘皮基本相同,主要是由于喷洒时流平性差可能导致这种现象。 18,工厂地板漆施工过程中的痕迹:流动性差,黏度时间长,在施工过程中容易留下施工痕迹。可以防止和控制自流平地板工程的质量缺陷。只要在竣工后检查材料的选择方法,施工方法和工程质量,就不会出现上述质量问题。本文由()发表。如果有任何侵权,请联系以将其删除。如果有错误,请纠正我!